雙螺桿擠出機zui初產(chǎn)生于食物和塑料加工, 近幾十年來, 其應(yīng)用的范圍不斷擴大, 已擴展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食物、飼料加工以及流體機械等領(lǐng)域。
雙螺桿擠出機的核心是雙螺桿機構(gòu)。因為
雙螺桿擠出機具有比單螺桿機構(gòu)輸送、混合能力強、自潔機能好、效率高, 比三螺桿及以上的多螺桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡樸的顯著上風(fēng), 所以得到廣泛應(yīng)用。
雙螺桿擠出機按其螺桿軸線的位置可以分為平行和非平行兩類。因為平行雙螺桿機制造、安裝利便、本錢較低, 所以應(yīng)用十分廣泛。本文主要討論平行
雙螺桿擠出機的主要特點及其應(yīng)用。
于圓柱螺旋齒輪、異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿和雙轉(zhuǎn)子,我們可以看出不管在嚙合過程、工作原理, 或其加工制造方面都無不具有極大的相似性。我們不仿把圓柱螺旋齒輪看作是異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的低級, 而異向旋轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)子則是異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的更高一級形式, 它們都是主動件驅(qū)動從動件旋轉(zhuǎn)。至于同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿, 兩個螺桿都需要動力驅(qū)動, 其嚙合原理與齒輪嚙合原理有所不同。
雙螺桿擠出機組在正式運行前，應(yīng)做好以下必要的檢查工作：
1、檢查機組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固；
2、按設(shè)備使用說明書要求給機組各潤滑點加足潤滑油；
3、檢查機筒和機頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠；
4、檢查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運行；
5、檢查各輔機系統(tǒng)是否可以正常運轉(zhuǎn)；
6、檢查總停按鈕是否可靠；
7、給冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運行；
8、清理料斗、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。
雙螺桿擠出機的空運轉(zhuǎn)試車必須嚴格按照設(shè)備說明書及操作手冊的要求進行，其基本步驟和注意事項如下：
1、預(yù)熱升溫。擠出機空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h；
2、用手盤車應(yīng)輕快。如果傳動箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接，則應(yīng)連接好后再盤車；
3、啟動油泵電機約5~l0min后，啟動潤滑油泵，潤滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊規(guī)定；
4、啟動主電動機，并注意電流、電壓表顯示是否正常。以低速運轉(zhuǎn)螺桿，傾聽兩根螺桿有無刮磨現(xiàn)象，注意空車運轉(zhuǎn)時間不宜超過2 min。若正常，啟動喂料電動機，其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大，注意觀察喂料系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無刮磨現(xiàn)象等。
