做為
雙螺桿擠出機，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在，建立模型，用來指導反應成型擠出。
齒輪傳動系統包括齒輪箱、分配箱。主要是確保其配件的原材料、加工精度以及裝配精度。特別是齒輪箱，裝配精度尤為重要，裝配不到位出現的主要問題是齒輪箱漏油。雖不會對生產造成很大的影響，但會影響車間環境。
電器控制部分相當于雙螺桿擠出機的心臟，任何部件的損壞都會影響整臺設備的運行。所以其電器部分都需采用進口產品，保證了產品的連續性及耐用性。
降低生產成本。制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。
一、雙螺桿擠出機維護常識
1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
2、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
二、雙螺桿擠出機的日常維護
1、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。
