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    擠出機(jī)的工作原理

     更新時(shí)間:2016-07-13 點(diǎn)擊量:11933
      擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
      
      擠出機(jī)通過一個(gè)帶有螺桿和螺旋刀的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。
      
      擠出機(jī)通常至少由三段組成。*段,靠近加料斗,是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下,為避免加料通道的堵塞,這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段,在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。zui后一個(gè)部分計(jì)量段,緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性,物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。在機(jī)筒的尾部,塑料熔體通過一個(gè)機(jī)頭離開擠出機(jī),這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過。
      
      另一個(gè)重要的部分是擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動(dòng)阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工,濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí),比如回收料,這一點(diǎn)特別重要。
      
      雙螺桿塑料擠出機(jī)的原理介紹
      
      首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體輸送、熔融、增壓和泵送、混合、汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難.
      
      從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學(xué)".從它的擠出過程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
      
      1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理、固體、熔體的輸送、排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化.
      
      2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過程,以及zui后混合物與性能的關(guān)系.
      
      3、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
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